Чорний метал, Нержавійка: (067) 539-46-22
Алюміній: (067) 539-48-21
Це найефективніша технологія отримання металовиробів для багатьох сфер виробництва (будівництво, машинобудування).
За допомогою плазмової порізки можна виготовити металеві конструкції будь-якого призначення і складності.
Плазмова порізка металу має свої особливості і переваги в порівнянні з газокисневого та лазерної різкою:
1.Висока швидкість обробки металів
2.Відсутність деформаційних напливів на обробленої поверхні різу
3.Можливість обробки чорних і кольорових металів, їх сплавів
4.Не потрібна додаткова обробка готового виробу
5.Може бути виконана різання будь-яких геометричних форм і фігур
6.Висока точність порізки (+/- 0,25 мм) і співвісність готових отворів (Не більше +/- 0,1 мм)
7.Висока повторюваність виробів (точність - не більше +/- 0,1)
8.Мінімальний негативний вплив на навколишнє середу
9.Немає обмежень по товщині металу, як у лазерного різання.
Для кожного оброблюваного за допомогою плазми металу є свої особливості. Для нержавіючої сталі - це отримання круглих заготовок великих
діаметрів: механічний метод не дозволяє фігурно розрізати листи нержавійки. Для титану і титанових сплавів - відсутність утворення
твердих розчинів впровадження.
Креслення, що подаються в роботу, повинен бути виконаний, в одному шарі, масштаб 1: 1,
формат .dxf, .dwg. Бажано товщину і кількість вказувати в назві файлу
(Наприклад «Пластина опорна 4мм-32шт.dxf»).
У разі якщо креслення дані в роботу в іншому вигляді - робота з виготовлення креслень
оплачується окремо (оплата договірна).
Максимальні габарити листа - 1500х3000мм
Максимальна товщина листа 30 мм (вуглецева сталь), 16 мм (нержавейка), 14 мм (алюміній).
Прорахувати Вартість Макету
Верстат плазмового різання металу TESLA CNC-CUT DP 1540 x 3100, для різання листового металу будь-якого контуру, для виготовлення будь-яких деталей складної форми. Додатково стіл комплектується апаратами плазмового різання TESLA.
На даній машині термічної різки можна виконувати плазмове різання чорної
і нержавіючої сталі, алюмінію.
Сучасна система ЧПУ, що застосовується в даному обладнанні, в поєднанні з точною
і якісною механікою верстата, дозволяє домогтися точності і якості різання металу і забезпечити повторюваність вирізаних
деталей при серійному їх виробництві.
Вісь X - роликові підшипники на циліндричних напрямних;
Вісь Y - лінійний вал на опорі, лінійні підшипники;
Осі X, Y, - рейкова передача;
Вісь Z - кулько-гвинтова передача.
Характеристики верстата з ЧПК |
|
Програма керування |
Mach 3. порт LPT |
Точність повторного позиціонування, мм |
± 0.15 |
Швидкість різу, мм/хв |
0 - 6000 |
Швидкість пересування, мм/хв |
15000 |
Вертикальний хід переміщення плазмотрона, мм |
100 |
Електронна система слідкування за висотою різака (ТНС) |
по напряжению дуги |
Габаритні розміри стола, мм |
1540x3100 |